AGCO的杰克逊工厂:更好，更强，更快

想象一下，你拿着一辆价值数万美元的全新拖拉机，故意想把它弄坏。这就是位于明尼苏达州杰克逊的艾科制造工厂的工作人员所做的。几乎每个工作日都这样做。

这一切都发生在杰克逊的第五品质门。这个价值197万美元的工厂可以同时容纳和检查两辆拖拉机，一辆在“jounce”和PTO测试站，另一辆在底盘测功机上。

在颠簸测试中，拖拉机的后轮或履带被放置在前后晃动的垫子上。该测试用于验证是否没有松动的配件、软管或电气连接。随后，对拖拉机进行了身体检查，以确保没有任何东西因剧烈摇晃而松动。震动如此剧烈，以至于任何人都不能进入驾驶室。

而仍然在第一个站，PTO是测试在各种速度和负载水平，和它的输出测量跨rpm范围。每台拖拉机然后移动到第二个站和底盘测功机。在这里，一个多辊床是用来验证不同的功能，如转向，刹车，变速器换挡质量，DEF功能和有限的动力系统性能。

6台绞车将拖拉机固定在适当的位置，使其时速达到33英里每小时，转速达到400马力。测功机读取引擎的转速，档位，换挡情况，换挡时，转速有多低。

“我们所学到的，”该工厂的运营总监Eric Fisher说，“也会影响我们在上游的行为。”

总的来说，根据Fisher的说法，Gate 5的工作大约需要两个小时，包括250多个测试和超过150000个数据点的分析。他说，仅仅在操作的第一个月，检查就“使缺陷减少了25%，而这仅仅是个开始。”

艾科高级副总裁兼美洲区总经理鲍勃•克雷恩(Bob Crain)表示:“就像它的客户一样，艾科不会为了自己的利益而拥抱技术。”“投资必须有回报。”

克雷恩说，杰克逊工厂的扩建和升级，以及整个公司的全球工厂，都提供了这样的条件:“在公司不懈地追求其既定目标——成为顾客感知质量的第一名。”

有关杰克逊工厂一流质量保证设施的更多信息，请参见http://www.myfarmlife.com/advantage/agcos-jacksonplant-betterstronger-faster/。