爱科玻璃制造创新

AGCO.^®是辅助现实技术的前沿。

传统上，农业产业尚未以革命技术的使用而闻名。但AGCO正在改变这一点。

如今，AGCO正在通过率先使用辅助现实技术(一种使用谷歌眼镜等可穿戴设备的增强现实技术)来提高其制造项目的效率、质量和安全性。

辅助现实与虚拟现实不同。虚拟现实的目标是运送您，让您觉得自己在另一个物理空间。辅助现实让您在您现在的环境中，但提供额外的信息到您的视线。

制造业创新的震中：杰克逊，Minn。

这一旅程于2014年开始，在美国明尼苏达州明尼苏达州杰克逊的Agco的制造场所进行了一项小型试验试验。

杰克逊的那家工厂是制造工厂梅西弗格森^®和亚博在线手机端^®大马力轮式拖拉机，挑战者履带拖拉机和铰接式拖拉机亚博在线手机端rogats.^®和兵马^®应用设备，许多价格高达50万美元。客户根据他们需要的精确规格订购设备——型号、选项、功能、升级——然后AGCO在两条装配线中的一条上建造这台独特的机器。由于有近100种车型可供选择，每种车型都有数百种变体，因此在整个混流装配过程中，质量控制至关重要。

找到更好的方法。

对成品的彻底检查是质量控制过程中必不可少的步骤。一开始，使用剪贴板上的纸来访问质量清单。随着技术的进步，计算机得到了利用。但是计算机需要额外的时间来访问，并且不能被带到被检查的设备上。平板电脑取代了电脑，但很容易坏，而且更换价格昂贵。

到2014年，很明显，坏掉的平板电脑和花在电脑上的时间效率都很低。必须有一种更聪明、更具成本效益的方式来进行深入的质量检查。进入知情现实，这是AGCO员工提出的解决方案，他们被授权并鼓励共同解决业务问题。

双赢解决方案。

如今，杰克逊网站使用了100双玻璃，协助质量控制和其他关键装配流程，如访问手册和装配说明。AGCO.，one of the pioneering companies to use Glass Enterprise Edition in its factory, was recently announced as a Glass Partner by the Glass team at Alphabet’s X. These wearables are all connected through the Internet of Things (IoT), the interconnection of computing devices embedded in everyday objects, that enable the sending and receiving of data.

这种尖端技术非常成功，已经提高了生产力和提高产品质量。

• 减少30%的检验时间，消除文书工作和手动上传
• 低容量，复杂组件的生产时间减少25％
• 新员工学习曲线减少50%

(资料来源:2016年AGCO试点测试)

甚至在AGCO以其制造业的同行承认之前2016年制造业领导奖对于制造业领导互联网的互联网，公司正在制定计划扩大全球可穿戴技术设备的使用。

AGCO辅助现实的未来。

这样的技术创新是制造业的未来，作为精益制造符合行业4.0的证明地面。AGCO迄今为止对结果感到高兴，很自豪能够领先地位。

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要了解有关此主题的更多信息，请联系鲍勃·布莱克AGCO公共关系经理北美。